随着钻井技术的进步,油气钻井不断朝着超深井、特深井发展,为适应深层油气勘探开发过程中遇到的高温高压地层所带来的挑战,满足超深井、特深井整个井眼安全,上部所钻井眼尺寸也越来越大,大尺寸井眼钻进不仅要防斜打直,还要考虑井筒清洁。以四川盆地剑阁潜伏构造特深井SDCK1大井眼为例,建立双扶正器模型进行流场分析,获得双扶正器下大尺寸井眼携岩效率影响变化规律。现场优化钻井参数保证携岩效率,通过排量、钻井液密度、段塞稠浆等方式进行携岩攻关,结合现场设备配套,对井筒清洁、高效携岩效果明显。现场不断调整钻参钻进,发现在排量150 L/s、密度1.27 g/cm3和相应设备配套技术下携岩效果理想,适合在大尺寸井眼进一步推广,为后续大尺寸井眼携岩、井筒清洁提供支撑和指导。
With the drilling technology advancing, oil and gas drilling is constantly developing towards deep and ultra-deep wells. In order to adapt to the challenges brought by high temperature and high pressure formations encountered in deep oil and gas exploration and development, and to meet the safety of the entire wellbore in ultra deep well, extra deep well, the size of the upper drilling hole is also increasing. Large-sized wellbore drilling not only requires anti-inclination and straightening, but also considers wellbore cleanliness. Taking the ultra-deep well SDCK1 in the Jiange latent structure of the Sichuan Basin as an example, Establish a dual stabilizer model for flow field analysis, and obtain the variation law of the impact of rock carrying efficiency on large-sized boreholes under dual stabilizers. On-site exploration of drilling parameters ensures rock carrying efficiency, and rock carrying research is carried out through methods such as displacement, drilling fluid density, and thick slurry plugging. Combined with on-site equipment matching, the cleaning and efficient rock carrying effect of the wellbore is significant. The on-site exploration drilling has ideal rock carrying effect under the displacement of 150 L/s, density of 1.27 g/cm3, and corresponding equipment matching technology, which is suitable for further promotion in large-sized wells and provides support and guidance for subsequent rock carrying and wellbore cleaning in large-sized wells.
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